破解先进化工材料产业结构性矛盾以共链行动追赶世界一流水平

  先进化工材料产业链共链行动大会现场展出的高端化学品和化工原材料样品。本报记者 刘园园摄

  “先进化工材料代表着未来化学工业的发展趋势，是支撑航空航天、电子信息、新型能源、生命健康等产业实现高水平发展的重要基础。要持续加大要素投入力度，提升产业基础高级化和产业链现代化水平。”在近日举行的先进化工材料产业链共链行动大会上，中国工业经济联合会党委书记、执行副会长兼秘书长熊梦呼吁。

  此次大会在国务院国资委、工业与信息化部的指导下，由中国化学工程集团（以下简称中国化学）和中国工业经济联合会联合主办。大会以“共建产业新生态，链筑发展新未来”为主题，旨在加强完善大中小企业融通创新的先进化工材料产业链生态体系，在化工新材料领域打造规模带动能力强、跨链协同效应明显的重点产业链。

  “化工新材料和高性能化学品是经济高水平发展的物资基础之一，是建设石化强国的主攻方向。必须加快发展，抢占行业制高点。”石油和化学工业规划院原副院长白颐在大会上表示。她分析，我国石化产品“整体数量短缺”的年代已结束，结构性短缺成为市场供需主要矛盾，尤其是部分高技术上的含金量的高性能石化产品国内供应明显偏低。

  以尼龙为例，记者通过调查了解到，在聚酰胺材料家族中，尼龙6和尼龙66是最主要的两大品种，尼龙66比尼龙6有着更优越的性能。凭借着抗震、耐热、耐磨、耐腐蚀等优异的综合性能，尼龙66被大范围的应用于民用丝、工业丝、工程塑料、航空航天等领域。它是实现汽车轻量化的重要材料，在汽车发动机、电器、车体、高铁车体部件，以及大型船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器和滑动轴承等部件上都存在广泛应用。同时，尼龙66也是高端瑜伽服、速干服、弹力锦纶外衣、冲锋衣等民用服装的理想材料。

  据统计，欧美等发达工业化国家尼龙66与尼龙6的产品用量比大约为1∶1，而我国尼龙66与尼龙6的产品用量比仅为1∶10。国内尼龙66严重供给不足，根本原因是长期以来尼龙66的关键原料——己二腈的生产技术一直被国外垄断，限制了我国高端聚酰胺产业的发展。“相较于海外市场，国内尼龙66市场具有较大的发展的潜在能力。”中国昆仑工程有限公司高级工程师陈久波表示。

  白颐预判，“十五五”期间，我国高端化工新材料及特种高性能产品需求将迅速增加，形成新的发展空间和盈利增长极。她建议，化工新材料产业要提升现有品种质量水平，加快空白品种产业化进程，突破上游关键配套原料供应瓶颈，延伸发展下游高端制品并进行应用推广。

  例如，在高性能树脂方面，重点发展聚烯烃专用料和高端牌号、特种工程塑料、生物可降解树脂及复配料、塑料合金及各种改性和复配材料等。在电子化学品方面，优化升级高纯化学试剂、电子特种气体、锂电池负极材料等。

  “未来，我国高端化工新材料的行业发展的新趋势最重要的包含三个方面。”白颐说，一是追赶世界一流水平，重点加快国内空白和短板品种的产业化，提高国内已有品种的质量水平；二是突破关键配套原料的供应瓶颈，做强化工新材料产业基础；三是发展下游高性能和特种材料的改性和复配产品，在更高和更新的应用领域加大研发力度。

  记者了解到，目前我国在先进化工材料领域正逐步取得一些新突破。仍以尼龙材料为例，去年，我国首个丁二烯法己二腈工业化生产项目——中国化学天辰齐翔尼龙新材料产业基地一期关键装置顺利投产。

  “我国能生产尼龙66，但我们从始至终不能生产它的原材料己二腈。就像我们也可以做面包，但是我们没自己的面粉一样。中国化学经过10年研发，终于突破了国内高端尼龙产业链中这个‘卡脖子’难题，补齐了产业链短板。这一个项目将带动形成总产值千亿级的新材料产业集群。”谈及这一个项目，中国化学党委书记、董事长戴和根说。

  白颐分析，未来我国尼龙66关键原材料己二腈的新建、拟建产能较多。若全部顺利投产，预计可基本保证国内尼龙66生产的原料需求。

  先进化工材料产业链共链行动大会也将为推动我们国家先进化工材料产业高水平质量的发展提供助力。中国化学党委副书记、总经理文岗表示，作为高端化学品和先进材料供应商，中国化学将以本次共链行动为契机，带动先进化工材料产业链融通共链，努力当好产业高水平发展的领跑者。（刘园园）

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